爲什(shi)麽耐酸化工泵(beng)機械密封會失(shī)效？

爲什麽耐(nài)酸化工泵機械(xie)密封會失效？

耐(nai)腐蝕化工泵在(zài)運行過程中出(chū)現洩漏後，外觀(guān)檢查有無穿孔(kǒng)洩漏🌈現象👉，在排(pai)除軸間及端蓋(gài)密封失效後，基(ji)本上都是由于(yú)機械密封損壞(huai)所緻。
那麽爲什(shí)麽耐酸化工泵(beng)機械密封會失(shī)效？一方泵業來(lái)爲你揭曉下影(ying)響的七大因素(sù)。
1、耐腐蝕化工泵(bèng)運行時，因抽空(kong)、氣蝕、憋壓等異(yi)常現象㊙️，引起🐉較(jiao)大的軸向力，使(shi)動、靜環接觸面(miàn)分離或機械密(mi)封損壞。
2、密封圈(quan)過緊，彈簧無法(fǎ)調整摩擦副的(de)軸向浮動量。
3、安(an)裝機械密封時(shí)壓縮量過大，導(dao)緻摩擦副端面(mian)嚴重磨損、擦🛀傷(shang)。
4、密封圈過松，當(dang)摩擦副軸向浮(fú)動時，摩擦副脫(tuō)離靜環座。
5、對泵(beng)實際輸出量偏(piān)小，大量介質泵(bèng)内循環，熱量積(ji)聚，引起介💔質🈲氣(qì)化，導緻密封失(shī)效。
6、選型時出現(xiàn)問題，工況頻繁(fán)變化或調整。
7、對(duì)較長時間停運(yùn)，重新起動時沒(mei)有手動盤車，摩(mo)擦副因粘連🚶而(ér)扯壞密封面。
在(zài)這裏一方泵業(ye)再和您強調一(yi)點，耐腐蝕化工(gong)泵出現洩漏，如(rú)不能及時發現(xian)，往往會釀成較(jiào)大事故或損失(shi)。所以一定要重(zhòng)視并采取有效(xiào)措施。

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