



結構(gòu)特點:采用自熱(re)散熱結構,改變(biàn)了傳統的水冷(leng)卻結✍️構,結🌈構簡(jiǎn)單,體積小。基本(běn)結構形式爲單(dan)級單吸懸臂式(shi)腳支🥵撐結構,泵(beng)💰的進口爲軸向(xiang)吸入,出口爲中(zhōng)心垂直向上,和(he)電機同裝于底(di)座上。其支撐采(cai)用雙端球軸承(cheng)支撐的結構形(xing)🧑🏾🤝🧑🏼式,前端采用潤(rùn)滑油潤滑,後端(duan)采♻️用潤滑脂潤(rùn)滑,中間有一導(dǎo)油管,可随🌐時觀(guan)察密封情況和(hé)回收導熱油。
密(mì)封特點:
采用填(tián)料密封和機械(xie)密封相結合的(de)形式,填料密封(fēng)用耐高溫的填(tian)料,具有良好的(de)熱态适應性,而(er)機械密封則🤞采(cǎi)用機械❓強度✔️高(gao)、耐磨性好的硬(ying)質合金材料,保(bao)證高溫情況下(xia)的密封✂️性能。
采(cai)用進口聚四氟(fú)乙烯做唇形密(mi)封,使密封性能(néng)産㊙️生飛躍,比橡(xiang)膠類密封可靠(kào)性提高25倍,耐腐(fǔ)蝕性能極強。
傳(chuán)動方式:通過彈(dàn)性聯軸器與電(dian)動機連接,從原(yuán)動機♍方向看泵(bèng)爲順時針方向(xiang)旋轉。
熱油泵在(zai)我國載熱體加(jia)熱系統中得到(dao)了廣泛應用🧑🏾🤝🧑🏼,已(yǐ)進🍉入石油、化工(gōng)、橡膠、塑料、制藥(yao)、紡織、印染、築路(lu)、食品等各🆚個工(gong)業領域,主要用(yong)于輸送不含固(gu)體顆粒的弱腐(fǔ)性高溫液體♉,使(shǐ)用溫度一般不(bú)超過370℃。
在日常使(shi)用中,需要注意(yì)對熱油泵的維(wei)護,以下是一👈些(xiē)維護須知:
停機(jī)時應切斷電源(yuán),将泵内液體放(fang)空,定期把葉輪(lún)旋轉180度以🐇防止(zhǐ)軸變形,直至油(yóu)泵完全冷卻。
必(bi)須使用标号合(hé)适的燃油,如夏(xia)天用0号柴油,冬(dong)天用㊙️-10号輕🌂柴油(yóu)。
所用燃油必須(xu)潔淨,不能含有(yǒu)任何雜質和水(shuǐ)分。
運行初期有(yǒu)少量洩漏是正(zhèng)常的,經過一定(ding)時間密封面跑(pǎo)合後✉️洩漏會減(jian)少或停止。
選擇(zé)安裝位置時,要(yào)使泵蓋和軸承(cheng)座的熱量便于(yú)擴散,不出現♉蓄(xu)熱現象。
軸承座(zuò)中有兩個球軸(zhóu)承,靠葉輪側的(de)軸承用所輸送(sòng)的導熱油潤滑(huá),靠聯軸器側的(de)軸承則用高溫(wēn)潤滑脂🐪潤滑。運(yun)行💋3000小時後,需🈚拆(chāi)下用柴油清洗(xǐ)幹淨并❌檢查接(jie)觸面,如有損壞(huai)需換新。安裝靠(kao)葉輪側的球軸(zhou)承時,有防塵蓋(gài)的一側要朝向(xiàng)葉輪,開📧機前注(zhù)入😍導熱油潤滑(huá);安裝靠聯軸器(qi)側的球軸承時(shi),使用複合鈣基(ji)高溫潤滑脂,同(tong)樣有防塵蓋的(de)一側朝向葉輪(lún)側安裝,安裝時(shí)充填潤滑脂,軸(zhóu)承🐇運行48小時後(hòu),要用潤滑脂*向(xiang)軸承蓋上的壓(yā)注油杯注入補(bǔ)充潤滑脂。
不能(neng)用輸入管上的(de)閘閥調節流量(liàng),避免産生氣蝕(shí)。
不宜低于30%設計(jì)流量下連續運(yùn)轉,若必須在此(ci)條件下運轉,應(yīng)在出口裝旁通(tong)管,使流量達到(dao)最小值以上。
經(jīng)常檢查地腳螺(luo)栓的松動情況(kuàng)、泵殼溫度與入(rù)口🔞溫度是否👈一(yī)緻、出口壓力表(biǎo)的波動情況以(yi)及泵的㊙️振動情(qing)況。
注意運行有(yǒu)無雜音,發現異(yì)常狀态時應及(jí)時停機處理。
品牌認證(zheng)
1433天
已認證
品牌(pái)認證
1433天
已認證(zheng)

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